U industriji topljenja čelika i ljestvice, kvaliteta recarburizera izravno utječe na učinkovitosti i troškove proizvodnje. Inferiorni proizvodi mogu uzrokovati pucanje, degradirana mehanička svojstva, pa čak i ukinuti čitavu seriju odljeva, što rezultira značajnim ekonomskim gubicima. Savladavanje vještina za prepoznavanje inferiornih recarburizera ključno je za osoblje za nabavu i tehničko osoblje.
1. Izgled i fizička svojstva
- Boja i sjaj: visoka - Kvaliteta Grafitizirana recarburizeri imaju srebrnast - sivi metalni sjaj i gustu teksturu kada je poprečno -. Inferiorni proizvodi su često tamno crne ili sive - smeđe s labavom i poroznom površinom. Kada se polu -- grafitizirani proizvodi prenose kao potpuno grafitizirani, integritet rešetke treba promatrati mikroskopski. Autentični proizvodi trebali bi imati stupanj grafinitizacije veći ili jednak 95%.
- Ujednačenost veličine čestica: inferiorni proizvodi često se miješaju s novčanim kaznama (npr. Novčane kazne<0.5 mm in size exceeding 30%), which can lead to floating slag during smelting. A random 1kg sample should be vibrated through a standard sieve for 3 minutes. The deviation in the particle size distribution within each particle size range should be <5%.
Ii. Ispitivanje kemijskog sastava
- Prevara u sadržaju ugljika: Upotrijebite gubitak na testu paljenja: Zapalite uzorak na 900 stupnjeva. Pravi proizvodi s udjelom ugljika većim ili jednakim 98% trebali bi imati gubitak težine manji od 2%. Gubitak težine veći od 5% ukazuje na moguću preljub ugljena - sirovina.
- Sumpor i dušik koji prelaze standard: Sadržaj sumpora veći od 0,1% može uzrokovati vruće pucanje u odljevima i zahtijeva brzo testiranje s XRF spektrometrom. Sadržaj dušika veći od 500 ppm može uzrokovati poroznost u duktilnom željezu i zahtijeva provjeru pomoću Kjeldahl metode.
Iii. Zamke procesa i lanca opskrbe
- Prevara grafitizacije: polu - Grafitizacija (tretirana na 1700 stupnjeva) krivotvorena je kao potpuna grafitizacija (iznad 2800 stupnjeva). To se može identificirati ispitivanjem otpornosti - originalni proizvodi trebali bi imati otpornost manju od 8 µΩ · m.
Iv. Jednostavne metode testiranja i profesionalne provjere
Jednostavan test: metoda brze identifikacije
Test flotacije vode jednostavna je i učinkovita metoda identifikacije. Uzmite mali uzorak Recarburizer i stavite ga u čistu vodu. Visoka - Kvaliteta Recarburizer brzo će potonuti zbog svoje veće gustoće. Međutim, niski - kvalitetni proizvodi zbog visokog pepela i isparljivih sadržaja često će djelomično plutati ili potonuti polako, a čak se može pojaviti i masno na vodenoj površini.
Testovi izgaranja također mogu pružiti važne uvide. Kad se recarburizer zagrijava u metalnoj posudi, visoki - kvalitetni proizvodi će sagorjeti stabilno, s malo dima i bez mirisa. Low - Kvalitetni proizvodi mogu proizvesti velike količine crnog dima i oštar miris, a nakon izgaranja ostaviti veliki, labav ostatak.
Profesionalno testiranje: konačna presuda
Iako gornje metode mogu pružiti preliminarni probir, profesionalno testiranje je jedina pouzdana metoda. Ključni pokazatelji uključuju:
- Fiksni sadržaj ugljika: visoki - kvalitetni recarburizer obično imaju fiksni sadržaj ugljika iznad 95%, dok inferiorni proizvodi često imaju sadržaj ispod 90%.
- Sadržaj sumpora: visoki - Proizvodi kvalitete imaju sadržaj sumpora ispod 0,5%. Visoki - Sumporni recarburizeri mogu povećati krhkost lijevanja.
- Volatilna tvar: Visoki - Kvalitetni proizvodi imaju nestabilni sadržaj ispod 3%. Prekomjerna isparljiva tvar utjecati će na efekt ponovne rekorburizacije.
- Sadržaj pepela: trebao bi biti ispod 5%. Visoki sadržaj pepela ukazuje na velike nečistoće, što može utjecati na čistoću čelika.
Identificiranje inferiornih recarburizera zahtijeva kombinaciju fizičke i kemijske analize i praktičnog iskustva. Tvrtke bi trebale uspostaviti sveobuhvatni sustav kontrole kvalitete koji obuhvaća "Indikator Screening - Početna vizualna procjena - Profesionalno testiranje - i Proizvodnu provjeru."
