Grafitizirani petrol koks

Što je grafitizirani petrol koks?

 

Grafitizirani naftni koks (GPC) svestrani je ugljični materijal dobiven iz naftnog koksa, nusproizvoda rafiniranja nafte. Kroz proces toplinske obrade i grafitizacije, naftni koks se pretvara u GPC, koji pokazuje poboljšana svojstva kao što su visoka električna i toplinska vodljivost, nisko toplinsko širenje i izvrsna kemijska otpornost.

 

Zašto odabrati nas?

Stroga kontrola kvalitete

Qitian proizvodi osiguravaju da 100% svog grafitnog petrol koksa zadovoljava industrijske standarde kvalitete i da je prošao završnu inspekciju, a zatim se pažljivo pakiraju za isporuku.

Stabilan kapacitet opskrbe

Posjedujemo vlastiti proizvodni pogon s dnevnom otpremom do 100 tona. Imamo napredne tehničare koji nam pomažu poboljšati tehnologiju proizvodnje i učinkovitost proizvodnje.

Profesionalni sustav upravljanja

Sustav tvrtke je vrlo kompletan. Od rane faze spajanja kupaca do kasnije faze prodaje proizvoda, možemo koristiti profesionalno upravljanje softverom za poboljšanje učinkovitosti.

Usluga 24 sata

Možemo pružiti najbolju uslugu izvoza i usluge nakon prodaje. 24 sata na vezi za pomoć.

 

 

Prednosti grafitiziranog petrol koksa

 

Neusporediva čistoća ugljika
Grafitizirani petrol koks ima izuzetno visok sadržaj ugljika, koji obično prelazi 98%. Ova iznimna čistoća osigurava optimalno obogaćivanje ugljikom, čineći GPC idealnim izborom za dodavanje ugljika u metalurškim procesima. Visok sadržaj ugljika pridonosi poboljšanoj učinkovitosti i željenim rezultatima.

 

Dosljedna i kontrolirana svojstva
GPC nudi izvanrednu dosljednost u svojim fizičkim i kemijskim svojstvima, osiguravajući ujednačenost dodavanja ugljika. Njegov proizvodni proces uključuje pažljivo kontroliranje parametara kao što su temperatura i vrijeme, što rezultira proizvodom dosljedne kvalitete. Ova pouzdanost omogućuje precizno dodavanje ugljika i predvidljive rezultate u industrijskim primjenama.

 

Izvrsna električna vodljivost
Sa svojom grafitnom strukturom, GPC pokazuje izvrsnu električnu vodljivost. Ovaj je atribut vitalan u aplikacijama gdje je potrebna učinkovita električna vodljivost, kao što su elektrolučne peći (EAF) i drugi visokotemperaturni procesi. Visoka električna vodljivost GPC-a olakšava stvaranje topline i omogućuje glatke operacije, optimizirajući ukupnu energetsku učinkovitost.

 

Vrhunska toplinska vodljivost
Grafitizirani petrol koks posjeduje iznimnu toplinsku vodljivost, što ga čini neprocjenjivim dodatkom ugljiku u metalurškim procesima. Njegova visoka toplinska vodljivost omogućuje učinkovit prijenos topline, osiguravajući ravnomjernu raspodjelu temperature unutar sustava. Ova je značajka osobito ključna u procesima poput proizvodnje čelika, gdje je dosljedna i precizna kontrola temperature ključna za kvalitetu i produktivnost.

 

Smanjene nečistoće i hlapljive tvari
GPC pokazuje znatno manje nečistoća i hlapljivih tvari u usporedbi s drugim ugljičnim dodacima. Proizvodni proces uključuje pažljiv odabir i obradu naftnog koksa, što rezultira čišćim i čišćim krajnjim proizvodom. Smanjene nečistoće minimiziraju neželjene reakcije i probleme povezane s nečistoćama tijekom dodavanja ugljika, pridonoseći glatkijem radu i poboljšanoj kvaliteti proizvoda.

 

Vrste grafitiziranog petrol koksa
0-1mm Graphitized Petroleum Coke
1-5mm Graphitized Petroleum Coke
Low Sulfur High Carbon Graphitized Petroleum Coke
Low Sulfur and Low Nitrogen Graphitized Petroleum Coke

Igla koksa
Ovaj stupanj koksa ima kristalnu strukturu, što ga čini povoljnim materijalom u proizvodnji komponenti kao što su elektrode. Proizveden je od FCC kaše s niskim sadržajem sumpora koja se obrađuje u posebnoj vrsti koksa.

 

Saća koksa
Saćasti koks se smatra srednjim tipom. Sastoji se od ravnomjerno raspoređenih elipsoidnih pora. Karakterizira ga niska električna vodljivost i mali koeficijent toplinskog širenja.

 

Koka-kola
Ova vrsta je nepoželjna jer ima nepravilnu strukturu koja čini vrlo teškim rukovanje. Kao takav, neprihvatljiv je za većinu aplikacija. Prilikom proizvodnje naftnog koksa, rafinerije kontroliraju dovod vakuumskog ostatka kako bi se izbjegla proizvodnja sačmenog koksa.

 

Spužvasta koksa
Fizički spužvasti koks može se opisati kao porozan. Pojedinačne kuglice nisu vidljive, a sam koks ima kontinuiranu strukturu. Iako je električna vodljivost ove vrste koksa niska, njegova struktura ga čini pogodnim za proizvodnju anoda.

 

 
Primjena grafitiziranog petrol koksa
 
01/

Inokulant u proizvodnji nodularnog lijeva
GPC se često koristi kao inokulant u proizvodnji nodularnog željeza. Pomaže u kontroli strukture lijevanog željeza, potičući stvaranje sferičnog grafita. Time se poboljšavaju mehanička svojstva konačnog proizvoda.

02/

Recarburizer u proizvodnji čelika
GPC služi kao recarburizator u procesu proizvodnje čelika. Dodaje se rastaljenom čeliku kako bi se prilagodio sadržaj ugljika, osiguravajući da čelik zadovoljava željene specifikacije. Kontrola razine ugljika ključna je za proizvodnju specifičnih vrsta čelika, kao što su visokougljični ili legirani čelik.

03/

Aditiv za rafiniranje kutlača
U procesima rafiniranja lonca GPC se koristi kao aditiv za modificiranje sastava i svojstava rastaljenog čelika. Pomaže u rafiniranju čelika uklanjanjem nečistoća i podešavanjem sadržaja ugljika i legure.

04/

Sredstvo za pougljičenje u proizvodnji ferolegura
GPC se koristi kao sredstvo za pougljičenje u proizvodnji ferolegura. Pomaže u uvođenju ugljika u legure tijekom procesa taljenja, pridonoseći željenim svojstvima legure.

05/

Poboljšanje električne vodljivosti
Prisutnost grafita u GPC povećava električnu vodljivost čelika. Ovo je posebno korisno u primjenama gdje je električna vodljivost kritični čimbenik, kao što su određene vrste čelika koji se koriste u električnim komponentama.

06/

Povećanje otpornosti na trošenje
GPC, sa svojom grafitnom strukturom, može pridonijeti poboljšanoj otpornosti na trošenje u određenim primjenama čelika. To ga čini prikladnim za upotrebu u komponentama koje su izložene trenju i habanju.

 

Kako se proizvodi grafitizirani petrol koks?
 

Proizvodnja naftnog koksa
Naftni koks je nusprodukt procesa rafiniranja nafte. To je ugljična krutina dobivena iz sirove nafte. Visokokvalitetni sirovi naftni koks s niskom razinom nečistoća odabire se za daljnju preradu.

 

Kalcinacija
Odabrani naftni koks podvrgava se procesu visoke temperature poznatom kao kalcinacija. To uključuje zagrijavanje koksa do temperatura u rasponu od 1200 do 1400 stupnjeva Celzijusa u rotacijskoj peći ili šahtnoj peći. Kalcinacija uklanja hlapljive tvari i vlagu iz koksa, ostavljajući za sobom porozni materijal bogat ugljikom.

 

Drobljenje i dimenzioniranje
Kalcinirani koks se zatim drobi i prosijava kako bi se postigla željena veličina čestica. Dimenzioniranje je ključno za kasniji proces grafitizacije.

 

Grafitizacija
Kalcinirani koks se izlaže visokim temperaturama (obično iznad 2500 stupnjeva Celzijusa) u prisutnosti katalizatora ili u specijaliziranoj peći za grafitizaciju. Tijekom ovog procesa, atomi ugljika u koksu se preuređuju u kristalnu strukturu, pretvarajući ga u grafit. proces grafitizacije daje specifična svojstva materijalu, uključujući visoku toplinsku vodljivost i izvrsnu električnu vodljivost.

 

Pročišćavanje (nije obavezno)
Ovisno o namjeni, grafitizirani naftni koks može proći dodatne korake pročišćavanja kako bi se dodatno smanjile nečistoće.

 

Završna obrada
Konačni grafitizirani proizvod naftnog koksa često se melje u fini prah, peletizira ili pakira u rasutom stanju, ovisno o zahtjevima krajnjih korisnika.

 

Kemijska svojstva grafitiziranog petrol koksa
 

Grafitizirani naftni koks ima iznimno visok sadržaj ugljika, obično preko 99%. To je zbog opsežne toplinske obrade i pročišćavanja tijekom procesa grafitizacije. Proces grafitizacije, koji uključuje zagrijavanje koksa do ekstremno visokih temperatura (do 3,000 stupnja), pomaže u uklanjanju većine prisutnih pepela i nečistoća. Konačni grafitizirani koks ima vrlo niske razine anorganskih nečistoća poput pepela, sumpora i metala. Proces grafitizacije na visokoj temperaturi transformira kristalnu strukturu koksa u visoko uređen raspored nalik grafitu. Ova grafitna struktura odgovorna je za mnoga jedinstvena svojstva grafitiziranog petrol koksa. Zbog svoje vrlo stabilne grafitne strukture, grafitizirani petrol koks je kemijski inertan i otporan na većinu kiselina, baza i drugih reagensa. To ga čini prikladnim za korištenje u raznim agresivnim kemijskim okruženjima. Grafitizirani naftni koks ima izvrsnu toplinsku stabilnost, zadržava svoj strukturni integritet i svojstva čak i pri vrlo visokim temperaturama. Ova toplinska stabilnost ključna je prednost za primjene koje uključuju procese na visokim temperaturama. Grafitna struktura koksa osigurava izvrsnu električnu vodljivost, što ga čini korisnim u primjenama koje zahtijevaju dobra električna svojstva. To uključuje upotrebu kao vodljivog aditiva u raznim materijalima i proizvodima. To omogućuje učinkovit prijenos i rasipanje topline u aplikacijama gdje je upravljanje toplinom kritično. Kombinacija visokotemperaturnog procesa grafitizacije i inherentne čistoće početnog naftnog koksa rezultira konačnim proizvodom iznimne čistoće. Ova visoka čistoća ključna je za mnoge specijalizirane primjene, kao što su elektronika i industrija poluvodiča.

Artificial Graphite Particles for Scrap Steel

Fizikalna svojstva grafitiziranog petrol koksa

 

Artificial Graphite Particles for Casting Gray Iron

Grafitizirani naftni koks ima visoko uređenu kristalnu strukturu s dobro razvijenim rasporedom ugljikovih atoma nalik grafitu. Ova kristalna struktura rezultat je procesa grafitizacije na visokoj temperaturi, koji može doseći temperature do 3,000 stupnja. Grafitizirani naftni koks ima relativno visoku gustoću, obično u rasponu od 2.0 do 2,3 g/cm³, zbog svoje kompaktne i organizirane kristalne strukture. Ova visoka gustoća doprinosi mehaničkoj čvrstoći i trajnosti materijala. Kristalna struktura i velika gustoća grafitiziranog naftnog koksa čine ga relativno tvrdim materijalom, s Mohsovom tvrdoćom obično između 5 i 6. Ova tvrdoća je važno svojstvo za primjene gdje je potrebna otpornost na abraziju. Grafitizirani naftni koks pokazuje izvrsnu toplinsku vodljivost, s vrijednostima koje se obično kreću od 80 do 200 W/m·K, ovisno o specifičnom stupnju i svojstvima. Ova visoka toplinska vodljivost rezultat je grafitne strukture materijala i čini ga prikladnim za primjene koje zahtijevaju učinkovit prijenos topline. Grafitna struktura grafitiziranog naftnog koksa također pruža izvrsnu električnu vodljivost, s vrijednostima koje se obično kreću od 1,000 do 10,000 S/m. Ova visoka električna vodljivost još je jedno ključno svojstvo koje omogućuje različite primjene, primjerice u proizvodnji elektroda i vodljivih materijala. Grafitizirani naftni koks ima relativno nizak koeficijent toplinske ekspanzije, obično u rasponu od 2 do 5 × 10^-6 po stupnju. Ova mala toplinska ekspanzija je korisna u primjenama gdje je dimenzionalna stabilnost važna, kao što su vatrostalni materijali. Veličina čestica i raspodjela veličine grafitiziranog naftnog koksa mogu se prilagoditi tijekom procesa proizvodnje kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi primjene. To omogućuje optimizaciju izvedbe materijala u različitim scenarijima krajnje uporabe. Grafitizirani naftni koks općenito ima nisku specifičnu površinu, obično u rasponu od 1 do 10 m²/g, zbog svoje kompaktne i organizirane kristalne strukture. Specifična površina može se prilagoditi različitim tehnikama obrade kako bi odgovarala različitim primjenama.

 

Značajke grafitiziranog petrol koksa(GPC)

 

● Visoki ugljik:Visoka čistoća 98.5-99.5%.


● Nizak sadržaj sumpora:{{0}}.01% do 0,05% Nizak sadržaj sumpora, stabilna distribucija, može učinkovito smanjiti negativan učinak sumpora na leguru tijekom procesa sferoidizacije i inokulacije i uštedjeti troškove.


● Nizak udio dušika:Sadržaj dušika 50 PPM~300 PPM (0,005%-0.03%).


● Visoka stopa povrata ugljika: 92-98%.


● Brzo upijanje:Lako topljivo željezo.


● Visoka grafitna jezgra i visok stupanj grafitizacije:Može smanjiti tendenciju skupljanja rastaljenog željeza i poboljšati mehanička svojstva odljevaka.


● Čak i ako nije dodano sirovo željezo:To može povećati količinu otpadnog čelika i smanjiti potražnju za sirovim željezom. Genetski utjecaj odljevaka od sirovog željeza dobro je izbjegnut.


● Stabilno isparavanje, dobra stopa apsorpcije, očigledan učinak zagrijavanja:Bez šljake. Može učinkovito zaštititi i produljiti vijek trajanja peći i smanjiti potrošnju obloge peći.

 

Čimbenici koji utječu na cijenu grafitiziranog petrol koksa
 

 

Trošak proizvodnje glavni je razlog nestabilne cijene rekarburizatora naftnog koksa. Treba znati da proizvodnja grafitiziranog naftnog koksa rekarburizatora zahtijeva korištenje peći za grafitizaciju koja troši puno energije. U određenim će razdobljima cijene električne energije rasti ili padati. Trošak proizvodnje grafitiziranog naftnog koksa rekarburizatora čini cijenu grafitiziranog naftnog koksa rekarburizatora manje stabilnom.


Cijena sirovina također je glavni razlog za nestabilnu cijenu rekarburizatora naftnog koksa. Pri proizvodnji grafitiziranog naftnog koksa ponekad su potrebni rekarburizator, polukoks i prirodni grafit. Te će se sirovine mijenjati sa sezonama tržišta.


Još jedan čimbenik koji se ne može zanemariti je promjena ponude i potražnje. Količina rekarburizatora u ljevaonici čini manje od 5% ukupnog naftnog koksa. Kada se ponuda i potražnja u drugim velikim industrijama primjene promijeni, cijena recarburizatora također će se promijeniti u skladu s tim. Stoga je industriji proizvodnje čelika i ljevaonicama nemoguće održati relativno stabilne cijene.

 

Razlika između grafitiziranog petrol koksa i kalciniranog petrol koksa

 

Proces proizvodnje
Grafitizirani naftni koks: Grafitizirani naftni koks znači da je naftni koks grafitiziran. Dakle, što je proces grafitizacije? Grafitizacija je promjena unutarnje strukture naftnog koksa kada se podvrgne visokoj temperaturi od oko 3000 stupnjeva. Molekule se mijenjaju iz nasumično raspoređenih kristala ugljika u pravilno raspoređene kristale ugljika. Taj se proces naziva grafitizacija. U usporedbi s kalciniranim naftnim koksom, grafitizirani naftni koks uglavnom ima niži udio sumpora i viši udio ugljika, koji može doseći čak 99%.
Kalcinirani naftni koks: Kalcinirani naftni koks je proizvod kalcinacije naftnog koksa na visokoj temperaturi. Temperatura se uglavnom kontrolira na oko 1300 stupnjeva. Većina vode i hlapljivih tvari u petrol koksu može se ukloniti kalcinacijom. Sadržaj fiksnog ugljika u kalciniranom naftnom koksu općenito je veći od 98,5%.

 

Primjena
Grafitizirani naftni koks i kalcinirani naftni koks uglavnom se koriste u industriji proizvodnje čelika za taljenje i lijevanje. Međutim, zbog različitih proizvodnih procesa, grafitizirani petrol koks ima prednosti niske razine sumpora, niske razine dušika i visoke razine ugljika. Za sivi lijev prikladniji je grafitizirani petrolkoks. Lijevano i nodularno željezo sa strogim zahtjevima za sumpor.

 

Izgled
Kalcinirani naftni koks: Izgledom, kalcinirani naftni koks su crne kvrgave čestice nepravilnog oblika i različitih veličina, s jakim metalnim sjajem i prozirnim porama čestica ugljika;
Grafitizirani petrol koks: Osim izgleda kalciniranog petrol koksa, grafitizirani petrol koks je tamnije i svjetlije boje i ima jači metalni sjaj od kalciniranog petrol koksa, te se može glatko tiskati izravno na papir. Napravite tragove.

 

Naša tvornica
 

Tvrtka sada ima 2 moderne proizvodne radionice i 2 velike skladišne ​​radionice, koje mogu zadovoljiti potrebe velike proizvodnje i brze logistike. Godišnja proizvodnja dosegla je 100 000 tona. Nakon godina napornog rada, blisko smo surađivali s mnogim domaćim tvrtkama i izvozili u mnoge zemlje i regije. Tvrtka će se iu budućnosti pridržavati poslovne filozofije „orijentirana na kvalitetu, poštenje i pouzdanost“, kontinuirano poboljšavati kvalitetu proizvoda i razinu usluge, ostvarivati ​​opsežnu suradnju i razmjenu s domaćim i stranim tvrtkama te zajednički promicati razvoj ugljične industrije.

 

productcate-1-1

 

Naši certifikati
 

 

productcate-1-1

 

FAQ

P: Za što se koristi grafitizirani petrol koks?

O: Može se koristiti kao ugljik za proizvodnju visokokvalitetnog čelika, lijevanog željeza i legura. Također se može koristiti u plastici i gumi kao aditiv. Primjena: Može se koristiti kao dizač ugljika (Recarburizer) za proizvodnju visokokvalitetnog čelika, lijevanog željeza i legura.

P: Što radi naftni koks?

O: Petrolkoks nije nov proizvod i proizvodi se od 1930-ih. Naftni koks vrijedan je i bitan komercijalni proizvod koji se izravno koristi u širokom rasponu primjena, uključujući proizvodnju aluminija, goriva i brojne druge proizvode uključujući čelik, staklo, boju i gnojiva.

P: Je li petrol koks zapaljiv?

O: Može stvoriti koncentraciju zapaljive prašine u zraku. Fina prašina raspršena u zraku, u dovoljnim koncentracijama, iu prisutnosti izvora paljenja potencijalna je opasnost od eksplozije prašine.

P: Kako koristite petrol koks?

O: Naftni koks ima visok udio ugljika i nizak udio pepela te se može koristiti kao gorivo u raznim industrijskim primjenama, poput proizvodnje električne energije, proizvodnje cementa i taljenja metala. Također se koristi kao sirovina u proizvodnji grafitnih elektroda koje se koriste u elektrolučnim pećima za proizvodnju čelika.

P: Što je sirovina za naftni koks?

O: Sirovi naftni koks je krutina koja sadrži ugljik dobivena iz jedinica za koksiranje rafinerije nafte ili drugih procesa krekiranja. Ovaj koks može biti ili vrste goriva (s visokim udjelom sumpora i metala) ili vrste anode (niske razine sumpora i metala).

P: Koje su kemikalije u petrol koksu?

O: Naftni koks sastoji se od 90% elementarnog ugljika i 3% do 6% elementarnog sumpora; ostatak je elementarni vodik, kisik i dušik.

P: Što je naftni koks bitan za proizvodnju?

O: Naftni koks općenito se koristi u raznim proizvodnim procesima kao što su taljenje, proizvodnja čađe i drugi industrijski procesi koji zahtijevaju aktivaciju na visokoj temperaturi. Naftni koks također se može dobiti iz nekih nekonvencionalnih izvora.

P: Što možete učiniti sa zadovoljavajućim naftnim koksom?

O: Osim potapanja proizvedenog naftnog koksa, on se umjesto toga može poslati u generatore ugljena za dodatnu snagu. Petrolej koks se kasnije koristi u razini 7 za rafiniranje aluminija.

P: Možete li napraviti čelik s naftnim koksom na zadovoljavajući način?

O: Izvan energije, koks se može koristiti u aluminijskom ciklusu, za tiskane ploče samo za ulje i proizvodnju čelika kada ostanete bez ugljena.

P: Na kojoj temperaturi gori naftni koks?

O: Naftni koks, čvrsti materijal koji na kraju generira nafta nakon krekiranja i koksiranja, tretira se u okruženju visoke temperature od 500-550 stupnjeva. Sa svojom niskom hlapljivošću (oko 10%) i strukturom nalik grafitu, ima visoku točku paljenja (oko 500 stupnjeva) i složena svojstva sagorijevanja.

P: Koja je glavna razlika između običnog petrol koksa i grafitiziranog petrol koksa?

O: Glavna razlika je stupanj grafitizacije. Grafitizirani naftni koks podvrgava se visokotemperaturnom tretmanu kako bi se njegova kristalna struktura transformirala u visoko organizirani raspored nalik grafitu, dok obični naftni koks ne prolazi ovaj opsežni proces grafitizacije.

P: Koji je tipični sadržaj ugljika u grafitiziranom petrol koksu?

O: Grafitizirani naftni koks obično ima vrlo visok sadržaj ugljika, obično veći od 99%.

P: Kakva je toplinska vodljivost grafitiziranog petrol koksa u usporedbi s običnim petrol koksom?

O: Grafitizirani naftni koks ima znatno veću toplinsku vodljivost, često u rasponu od 80 do 200 W/m·K, u usporedbi s običnim naftnim koksom, koji ima nižu toplinsku vodljivost.

P: Koji je Mohsov raspon tvrdoće grafitiziranog petrol koksa?

O: Grafitizirani naftni koks ima Mohsovu tvrdoću obično između 5 i 6, što ga čini relativno tvrdim materijalom.

P: Kako se električna vodljivost grafitiziranog petrol koksa razlikuje od običnog petrol koksa?

O: Grafitizirani naftni koks ima puno veću električnu vodljivost, obično u rasponu od 1,000 do 10,000 S/m, zbog svoje dobro razvijene grafitne strukture.

P: Koji je tipični raspon koeficijenta toplinske ekspanzije za grafitizirani naftni koks?

O: Grafitizirani naftni koks ima relativno nizak koeficijent toplinske ekspanzije, obično u rasponu od 2 do 5 × 10^-6 po stupnju.

P: Kako se veličina čestica i distribucija grafitiziranog naftnog koksa razlikuju od običnog naftnog koksa?

O: Veličina čestica i distribucija grafitiziranog naftnog koksa može se prilagoditi tijekom procesa proizvodnje kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi primjene, dok obični naftni koks može imati prirodniju ili manje kontroliranu distribuciju veličine čestica.

P: Koji je tipični raspon specifične površine za grafitizirani naftni koks?

O: Grafitizirani naftni koks općenito ima nisku specifičnu površinu, obično u rasponu od 1 do 10 m²/g, zbog svoje kompaktne i organizirane kristalne strukture.

P: Koje su uobičajene industrijske primjene grafitiziranog petrol koksa?

O: Grafitizirani naftni koks naširoko se koristi u aplikacijama kao što su vatrostalni materijali, elektrode, vodljivi aditivi i uređaji za pohranu energije, iskorištavajući prednost svoje visoke toplinske i električne vodljivosti, kao i njegove kemijske inertnosti i toplinske stabilnosti.

P: Kako proces grafitizacije utječe na čistoću konačnog proizvoda koksa?

O: Proces grafitizacije na visokoj temperaturi pomaže u uklanjanju većine pepela i nečistoća prisutnih u početnom naftnom koksu, što rezultira konačnim proizvodom iznimne čistoće, što je bitno za mnoge specijalizirane primjene.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača grafitiziranog naftnog koksa u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite uvjereni da ovdje možete kupiti grafitizirani petrol koks iz naše tvornice.

Grafitizirano globalno tržište nafte koka, Grafitizirani naftni koks izdržljivi grafitizirani naftni koks, grafitni naftni koks za maziva